Основни принцип
Унутрашњи притисак изолатора је нижи од спољашњег притиска, стварајући -ваздушну струју која струји унутра. Овај дизајн не само да спречава да унутрашњи опасни материјали (као што су цитотоксини, АПИ сировине, испарљиве супстанце итд.) исцуре напоље како би загадили животну средину или оштетили оператере током производње, већ такође смањује улазак спољашњих нечистоћа у изолатор како би се избегла контаминација материјала, чиме се уравнотежује оперативна безбедност и безбедност материјала.
Фокусирање на дизајн „изолације и заштите“, подржан од три кључне везе:
1. Поуздано заптивање и контрола разлике притиска: Усвојена је запечаћена структура кутије (са кључним заптивање празнина као што су шавови врата и интерфејси), у комбинацији са сензором разлике притиска за праћење статуса ваздушног притиска у реалном времену. Може да обезбеди стабилан негативан притисак, па чак и када су врата за рад или улаз за напајање отворени, брзина ваздуха у размаку може се одржавати на најмање 0,5 м/с како би се спречило цурење.
2. Усмерени проток ваздуха и основно пречишћавање: Унутрашњост има једносмерни дизајн протока ваздуха да брзо уклони унутрашњу прашину или испарљиве гасове, спречавајући материјале да се акумулирају или дифузују у кућишту. Крај за усис ваздуха је опремљен примарним/средње ефикасним филтерима за филтрирање великих честица нечистоћа и испуњавање основних захтева заштите.
3. Циљани систем за филтрирање и емисију: Крај за одвод ваздуха је опремљен ПУСХ-ПУСХ високо ефикасним-филтером, који пресреће преко 99,995% честица од 0,3 микрона (као што су фармацеутска прашина и чврсте нечистоће). Приликом руковања испарљивим органским једињењима (ВОЦ) или мирисним материјалима, може се инсталирати додатни модул за адсорпцију активног угља, а филтрирани ваздух се испушта до стандарда како би се избегло загађивање околине.
Апликација
Изолатори негативног притиска се широко користе у фармацеутској индустрији, као што су дробљење/мешање не-стерилних активних фармацеутских састојака, руковање са ниско-ексципијентима, тестирање опасних узорака у лабораторијама и паковање нискоризичних хемикалија у хемијској индустрији. Посебно су погодни за апликације где „стерилност није потребна, али треба избегавати контакт са особљем или ширење животне средине“ и нуде већу исплативост-.
Три кључне тачке за Mодржавање
1. Редовно проверавајте заптивање шупљине (детекција цурења у рукавицама и испитивање цурења) да бисте спречили квар заштите узрокован цурењем отвора.
2. Замените филтере према учесталости коришћења (редовно проверавајте да ли ХЕПА филтере има зачепљења праћењем разлика притиска на оба краја филтера и спровођењем тестова интегритета, итд.).
3. Очистите унутрашњост одмах након рада (испирањем и брисањем) да бисте спречили унакрсну-контаминацију или корозију опреме узроковану остацима материјала.
Укратко, срж не-стерилних изолатора негативног притиска лежи у „постизању прецизне заштите по ниској цени“: они се фокусирају на изоловање опасних материјала путем негативног притиска и филтрирања и испуштања загађивача. Они не само да задовољавају основне потребе безбедности и заштите материјала, већ и контролишу трошкове опреме и потешкоће у одржавању, чинећи их практичном опремом која балансира безбедност и ефикасност.