Увођење
The automatic glass bottle IV Infusion production line is made up of several working stations: washing, filling, stoppering, capping, unloading, labelling, etc. It is extremely popular among customers since it starts from a high base, and has reliable design, stable performance, high efficiency and low operating costs. Стаклена боца, као традиционални облик инфузионог пакета, има врхунску стабилност, одличну воду, кисеоник и изолацију за добру оксидацију и стабилну растворљивост на лекове. Стога се много лијекова течности на тржишту, посебно исхрани течности и течности за лечење, све су упаковани у стаклене боце.
Карактеристике перформанси
1. Машина за прање боца усваја нову структуру (опције укључујући машину за прање рола, вертикална машина за прање боца и машине за прање боца у боци). Раздваја преписање и добро прање у потпуности испуњавањем две акције са два различита уређаја, чиме се избегавају унакрсној контаминацији;
2 Машина за прање боца у кутији усваја технологију преноса секундарне бочице, која спречава паљење боца, експлозију боца и експлозијом боца, повећава његову стабилност и избегава утицај претјеране ручне интервенције у производну средину за производњу
3. Машина за прање боца у кутији користи СС мрежни транспортер и технологију позиционирања уста. То задржава дугу инверзију стања боца након прања; Тако у боци нема преостале воде;
4. Вертикална машина за прање боца користи механичку руку за закључавање са добру издржљивост да чврсто држи стаклену боцу да би га суздржали од пада. Поврат прољеће користи опругу компресије, што избегава лошу трајност натезања пролећа механичке руке; Млазница за прање боца покреће се серво мотор за праћење боце прецизно. Млазница је добро усклађена. Распон за праћење је подесив. Дакле, празнине су избегли да се избегну хабање механичке камере.
5. Машина за пуњење усваја временски проток. Запремина његовог пуњења прилагођава се рачунаром, а његово мерење је тачно. Ниједна боца није реализована функција пуњења. И ЦИП / СИП (чишћење на месту / стерилизацији на месту) се може постићи;
6 Након пуњења, операција пуњења азота (нормално пуњење азота и усисавање азота) могу се спровести ако је потребно. Процеси усисавања и заустављања вакуумског азота контролирају се соленоидни вентил, контролишу количину преосталог кисеоника испод 1. 0% и на тај начин да заштити лек за лечење;
7. Машина за затварање опремљена је уређајем за прикупљање прашине, који може сисати алуминијумске остатке произведене током прекидача и испуштајући их на централизовани начин;
8 Систем мрежног мониторинга је конфигуриран за надгледање критичних фактора који могу утицати на квалитет производа, као што су честице прашине, планктоничне бактерије, брзине ваздуха, брзине ваздуха и притиска ваздуха, у целом процесу отпуштања бочице на капање и резултати могу се одштампају на мрежи.
9. Цела производна линија има висок степен аутоматизације, бројне патентиране технологије, разуман структурни дизајн, поузданост и свестраност, не захтева много оперативног особља, а не висок интензитет рада и пружа практичност за замену делова, одржавање и рад делова.
Popularne oznake: Линија за пуњење стаклене боце ИВ, Кина стаклена боца ИВ Пуњење линије, произвођачи, фабрика
